В этом тематическом исследовании рассматривается мощная промышленная установка для производства блочного льда производительностью 20 тонн в день, спроектированная и установленная компанией Kendall Group для крупного морского рыболовецкого порта и межрегионального центра сельскохозяйственной логистики. Для сохранения крупных объемов улова морепродуктов непосредственно на причале и сохранения свежести во время многодневной транспортировки по суше предприятию требуются большие и непрерывные запасы медленно тающих ледяных глыб.

Предыдущая устаревшая система клиента опиралась на устаревшую конструкцию резервуара для рассола (соленой воды). Эта традиционная инфраструктура страдала от сильной химической коррозии, длительных циклов замораживания, превышающих 24 часа, и изнурительной и опасной ручной заготовки льда, что постоянно затрудняло работу портов в пиковые рыболовные сезоны.

Основные болевые точки

Сильная коррозия из-за солевого раствора и затраты на техническое обслуживание: Традиционные резервуары для соленой воды с хлоридом кальция приводили к быстрому образованию химической ржавчины на крановых системах и окружающем оборудовании, что увеличивало затраты на техническое обслуживание конструкций и создавало риск физического загрязнения льда.

Медленный теплообмен: Непрямой теплообмен соленой воды приводит к медленным циклам замораживания, что делает невозможным быстрый оборот рыболовецких судов в пиковые сезоны.

Интенсивный и опасный ручной сбор урожая: Перетаскивание, подъем и оттаивание тяжелых ледяных глыб из резервуаров с морской водой требовало большого количества ручного труда, что постоянно создавало угрозу безопасности операторов и замедляло логистику отгрузки.

Индивидуальные требования к проекту

Эко-технология прямого выпаривания: 100%-ный отказ от традиционных емкостей для рассола полностью предотвращает коррозию и гарантирует получение чистых, нетронутых блоков пищевого льда.

Ускоренное замораживание и стабильность выхода продукта: Высокоэффективная система теплопередачи позволяет значительно сократить цикл замораживания и обеспечить гарантированный ежедневный объем производства в 20 тонн.

Механизированное автоматическое опрокидывание и доставка: Полностью интегрированные механические или гидравлические системы подъема и опрокидывания для автоматизации выгрузки блоков непосредственно на погрузочную площадку с минимальным ручным вмешательством.

Компания Kendall поставила современную установку для производства блочного льда прямого выпаривания. Система, построенная на жестком интегрированном стальном шасси, сочетает в себе высокую тепловую мощность и современную автоматизированную логистику.

1. Высокоэффективная технология прямого испарения алюминиевого сплава

Компания Kendall полностью заменила резервуар для рассола, вызывающий коррозию, на пресс-формы для льда прямого испарения из сертифицированного алюминиевого сплава премиум-класса. Хладагент поступает непосредственно во внутренние каналы алюминиевых стенок, что обеспечивает максимальную теплоотдачу. Это передовое техническое решение сокращает цикл замораживания более чем на 30%, значительно снижая потребление энергии на тонну льда и полностью устраняя загрязнение морской воды.

2. Механизированная автоматизированная заготовка льда

Установка оснащена синхронизированным механическим подъемом и автоматической системой опрокидывания. После завершения цикла замораживания интеллектуальная система запускает автоматический цикл размораживания горячим газом, чтобы без проблем отделить блоки льда от алюминиевых стенок. Затем встроенная механическая решетка автоматически поднимает и наклоняет блоки, перемещая их непосредственно к конвейеру или месту дробления, полностью освобождая работников от тяжелого физического труда.

3. Непрерывная надежность промышленного уровня и замкнутая система охлаждения

Вся инфраструктура размещена в сверхпрочном защитном каркасе из синей конструкционной стали, предназначенном для работы в суровых морских условиях и тропическом климате с высокой влажностью. В сочетании с мощной промышленной градирней закрытого типа (видна на заднем плане) система поддерживает оптимальное давление конденсации даже при экстремальной температуре окружающей среды, обеспечивая бесперебойную работу с высокой нагрузкой в режиме 24/7.

4. Проектирование жизненного цикла "под ключ" и бесперебойный ввод в эксплуатацию

Придерживаясь строгих инженерных стандартов Kendall, наше проектное подразделение управляло всем жизненным циклом установки — от индивидуального проектирования конструкции в соответствии с бетонным причалом заказчика до точного монтажа трубопроводов, балансировки градирни и ввода в эксплуатацию электрооборудования. После передачи оборудования было проведено всестороннее оперативное обучение, подкрепленное нашей глобальной системой активного послепродажного обслуживания, призванной обеспечить долгосрочную и высокоэффективную отдачу от инвестиций.